Descubre el método práctico que te permite revisar los conceptos de las principales fuentes de energía en las máquinas industriales: electricidad, neumática e hidráulica y aprende a detectar los fallos típicos en todas las máquinas.

  • Fallos en máquina: Aprende a detectar averías eléctricas, neumática o hidráulicas. Mideindo tensionesu observando presiones. Enfrentate a las averías como si estuvieras delante de las máquinas, comprobando tensiones en el cuadro eléctrico de la máquina, o presiones en los circuitos neumáticos y hidráulicos.
  • Aceeso: Acceso al curso y sus videos de manera indefinida.
  • Video: Todas las lecciones editadas en video.
  • Consultas: Consulta las dudas a traves de la plataforma y te responderemos en menos de 24 horas.
  • Acreditación: Obtén tu diploma al completar el curso.
  • Tiempo aprendizaje: 25 horas.
  • Lecciones: Curso publicado en plataforma ÛDEMY.

Análisis de componentes.

  • Téster y Megger
  • Motor asíncrono.
  • Relé.
  • Guardamotor y Relé térmico

Lógica cableada.

  • Contactor y relé
  • Temporizador
  • .Realimentación y enclavamiento.
  • Arranque estrella-triángulo.
  • Interruptor mecánico de posición.
  • Sensor inductivo.
  • Sensor capacitivo.
  • Sensor óptico.
  • Sensor reed.
  • Sensor magnético resistivo.

Electroneumática.

  • Cilindro doble y simple efecto.
  • Válvulas distribuidoras.
  • Reguladores de caudal.
  • Escape rápido.
  • Válvula antirretorno pilotada.
  • Válvulas AND y OR.
Primer plano de un cilindro hidráulico con componentes metálicos en un entorno industrial.

Fundamentos hidráulica.

  • Grupo hidráulico.
  • Válvulas de vías.
  • Válvulas limitadoras de presión.
  • Válvulas reguladoras de caudal.
  • Válvulas antirretorno.
  • Válvula limitadora de presión.
  • Válvula reguladora de presión.
  • Válvula antirretorno pilotada.
  • Cilindros de doble efecto.
  • Motor hidráulico.
Variador de frecuencia de Schneider Electric con pantalla digital, botón verde y etiquetas de advertencia.

El variador de frecuencia.

  • Schneider.
  • SEW-Eurodrive.
  • LENZE.
  • Omron-Yaskawa.
  • Mitsubishi.
  • Esquema de conexiones.
  • Tarjetas de ampliación.

Diagrama de automatización de FESTO que muestra dos robots manipulando objetos en una línea de producción.
  • Variador de frecuencia.
  • Cambio de velocidad mediante entradas digitales.
  • Función de seguridad STO.

Diagrama de un elevador tipo tijera de Festo, mostrando la estructura y mecanismo de movimiento.
  • Grupo hidráulico.
  • Válvula estranguladora de caudal.
  • Válvula antirretorno
Diagrama de un sistema con un transportador que muestra cajas de madera y figuras de emoticones, con el logotipo de FESTO en la parte superior derecha.
  • PLC.
  • Bucle 0 – 10 V.
  • Detección de cortocircuito.
  • Velocidad en variador mediante potenciómetro.
  • Temporizador.
  • Cilindros de doble y simple efecto.
  • Válvulas monoestables y biestables.
  • Válvula antirretorno pilotada.
Diagrama de un sistema de control de válvulas Festo, mostrando componentes como YV1, YV2, SA1, y conexiones a dispositivos SD1 y SD2.
  • Encoder mediante detector inductivo.
  • Cambio de velocidad mediante entrada digital.
  • Estrangulador de caudal unidireccional y escape rápido.
  • Circuito hidráulico.
  • Venting.
  • Presostatos hidráulicos.

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