ELEMENTONORMAFRECUENCIARESPONSABLE
Sala de compresores.Revisar estado general de sala de compresores. Limpieza, filtros en ventanas, etc.DMantenimiento.
Sala de compresores. Secadores La caída de presión en el secador no debe superar los 0.3 bar. la temperatura de entrada de aire al secador no debe superar los 35 ºC y la temperatura de la sala no debe superar en más de 5ºC la del exterior.DMantenimiento.
Sala de compresores. Secadores.Verificar los sistemas de evacuación de condensados y que no existen pérdidas de aire significativas.SMantnimiento.
Unidad de mantenimiento. Regulador presión.Comprobar presión en máquina, vaciar agua en vaso.DProducción
Unidad de mantenimiento. FiltroLimpiar o cambiar si la caída de presión en plena carga es mayor de 0,4 barDProducción.
Cilindros.Comprobar golpe final y ajustar si es necesario.SProducción.
Cilindros. Observar estrías longitudinales en vástago o restos de grasa negra.SProducción.
Tubos.Comprobar estado y posición de los tubos.SProducción.
Sensores ópticos.Limpiar fotocélulas y espejos.SProducción.
SensoresRevisar ajuste de sensores magnéticos en cilindros.SProducción.
Sensores capacitivos.Limpiar superficie activa de sensores capacitivos.SProducción.

Medidas básica en mantenimiento.

Mantenimiento preventivo. Establecer unas horas semanales de parada de máquina para mantenimiento preventivo. Los operarios de producción colaboran de manera activa con el mantenimiento preventivo. (Atención a su formación)

Mantenimiento correctivo. Documentación de máquina accesible y actualizada. Histórico de averías y documentación de resolución de averías complejas mediante soporte digital.

Etiquetas rojas. Señalizar con etiquetas rojas asociadas a Órdenes de trabajo las averías de máquina que no suponen parada y pueden esperar hasta el próximo mantenimiento preventivo.

Almacén de repuestos. Disponer de un buen almacén de repuestos identificando las piezas clave que deben permanecer en stock.

Equipos de repuesto. Hasta donde permita el presupuesto disponer de réplicas de partes de máquina conflictivas que deben ser limpiadas, ajustadas o reparadas periódicamente.

Formación. Formación continua de los técnicos de mantenimiento.